Парча қўйилмаларни қирғизиш принципи парча таркибини қирғизишнинг асосий принциплари ва техникалари бўйича муҳим масалаларни охиргида таъминлайди. Тўғри келганда, мен парча қўйилмаларнинг қандай ишлайдиганлигини тафсилотлари билан таъминлайдим.
Қириш принципи
Тирик сўзишлар иш парчаларда тирикларни ўрнатиш учун ишлатилади, уларнинг ишлаш принципи метал ўрни технологиясига асосланган. Механик ишлов кўриб чиқишда, иш парчаси тўғриборда ўғирилади, унда тирик ўрни ишловини ўз мақсадли тирик шаклига ўзгартириш учун материал ўчирилади. Идеал тирик асбоби тирик тури, материал ва иш парчаси ҳажми каби факторларга қарашида ўзгариш кўрсатади.
Параллель сўзлаштириш
In thread turning, for each revolution of the workpiece, the turning tool moves along the axis of the workpiece by one pitch. The movement of the cutting edge forms the thread surface of the workpiece4. For thread turning, the sharpening requirements for the thread turning tool include an apex angle equal to the tooth profile angle α in the axial section of the thread. The rake angle γ0 is usually set to 0°, but in rough turning operations, a tool with a positive rake angle (γ0 = 5° to 15°) may be used to improve cutting conditions. In addition, the installation requirements for the thread turning tool include positioning the cutting edge level with the center of rotation of the workpiece and ensuring the bisector of the cutting edge angle is perpendicular to the axis of the workpiece9.
Тема фрезалка
Thread frezeleme, CNC tizimi üç oksa (üç oksa bağlantısı) aracılığıyla gerçekleştirilen bir diğer diş işleme yöntemidir. Diş frezeleyici, milin tahrikinde helisel frezeleme gerçekleştirir, her helisel frezeleme geçişinde aracın Z-ekseni yönünde bir adım (lider) hareket eder. Geleneksel diş çevirme ile karşılaştırıldığında, diş frezeleme işlemi, işleme doğruluğu ve verimliliği açısından daha büyük avantajlar sunar ve dişin yapısına veya yönüne bağlı değildir.
Қириш усуллари
Сўров чиқаришда бир неча турдаги асбоб ёллари бор, бунлар орасида радиал таъминот, яхшилатилган тарафли таъминот ва ортада таъминот қўйиш киритилган. Фарқли асбоб ёллари чип формаси, асбоб ёпишуви ва сармоя сифатини таъсир қилади. Масалан, радиал таъминот енг кўп қўлланадиган санъатнинг дастурий усули бўлиб, киришнинг ёнга илгари бўлиб, киришни ўтказишнинг ишораси ишлаб чиқаришнинг шпиндель орқали ишлаб чиқаришнинг икки томони биргаликда кесишини таъминлайди. Ушбу усул кичик пичақли чипларни ишлаб чиқариш учун мувофиқ, лекин кўп пичақли пичақлар учун вибрация ва ёмон чипни бошқариш қатори мавжуд.
Asbob tanlash
Тўғри резьба киритишни танлаш учун бир неча факторларни кўрсатиш керак, масалан, машиналанаётган материал, резьба тури ва резьба ҳажми. Мисоллар билан, карбид резьба киритмалари қати материалларни машиналанаётган учун мувофиқ1. Катта диаметрли резьбалар учун (масалан, D > 25 мм), индексловчи резьба фрезалари, махсусан, алюминий алмаштиришларини машиналанаётганда, яхши танлов бўлиши мумкин8.
Осторожно
Парча ёрдамчи фойдаланганда, парча ёрдамчининг тўғри ён бўлишини таъминлаш учун унга тўғри ён бўлиш ънглиси турларини танлаш керак, бу ёнглини ўзгартиради ва машиналаш шартларига мослаштириш учун парча ёрдамчининг ўрнатма ўринини ўзгартириш орқали ўзгартирилиши мумкин. Ҳамда, парча ёрдамчи кириш ва чиқишда энг юқори аксиал кесиш кучи юзага келади, шунинг учун парча ёрдамчини ўрнатма ўринини ўзгартириш ва ёрдамчи ёрдамчини ўрнатма ўринини ўзгартириш учун кесиш параметрларини танлаш керак.
Поток қўйишларни маънавий қўлланиш бўйича тезликни оширишга имкон беради, балки охирги маҳсулот сифатини талабларга мос келтиришни ҳам таъминлайди.
Уч орталик боғланиш терминали, CNC машина ичидаги уч орталик бўйлаб ўзлашувларни амалга ошириш учун уч орталикни мувофиқ ҳаракатлантиришни аниқловчи бир термин.