Tel frezeleme

Tel frezeleme, iplikleri kesmek için aracın spiral kesicisini döndürerek iplikler oluşturur. Bir devir sırasında aracın eksenel hareketi ipliklerin adımını oluşturur.

Diş açma kadar yaygın olmasa da, diş frezeleme belirli senaryolarda son derece verimli ve esnek olabilir. İşte diş frezelemenin parladığı durumlar:

Diş Kesme ve Diş Frezeleme Takıları Seçim Kriterleri:

● Asimetrik veya zor döndürülebilen parçalar için: Geleneksel yöntemler başarısız olduğunda, diş frezeleme işi kolaylıkla halledebilir ve benzersiz avantajlarını sergileyebilir.

● Kırılgan veya çip tahliye zorluklarıyla başa çıkma: Cipsleri etkili bir şekilde yönetir, tıkanıklıkları önler ve düzgün bir işleme sürecini sağlar.

● Zor malzemelerin kesilmesi:Yüksek kesme kuvvetleriyle karşı karşıya bile olsa, diş frezeleme stabiliteyi korur ve kaliteli işleme sağlar.

● Kenarlar veya delik tabanları yakınındaki ince işlemler: Omuza kesme veya kör deliğe derinlemesine kesme yapılırken, kusursuzluk bırakmadan hassasiyet elde eder.

● İnce cidarlı parçaların koruyucusu: Kırılgan ince cidarlı parçalar için onları nazikçe işleyebilir, deformasyon riskini azaltır.

● Tutucu zorluklarını çözme: Kararsız tutuculukla bile, diş frezeleme esnekliği, işleme doğruluğunu sağlar.

● Envanter yönetimini optimize etme: Daha verimli yönetim için araç türü sayısını azaltır ve envanter maliyetlerini düşürür.

● Pahalı parçaları risklerden koruma: Yüksek değerli parçaları işlerken, diş frezeleme kesicileri her zaman geri çekilebilir ve musluk kırılması gibi beklenmedik kayıplardan kaçınabilir.

● Çok boyutlu hareket: Esnek hareket yeteneğine sahip bir makine gerektirir, X, Y ve Z eksenlerinde kapsamlı kontrol sağlayarak çok yönlü ve uyarlanabilir bir işleme süreci sunar.

1. İşleme Hassasiyeti ve Karmaşıklığı:

    ● Yüksek hassasiyetli ve karmaşık dişliler için, değişken adımlı veya çok başlangıçlı dişler gibi, diş frezeleme uçları genellikle daha uygun olabilir.

2. İşlenen Malzeme:

    ● Diş frezeleme, zor işlenen malzemeler için daha stabil kesme koşulları ve daha iyi yonga kontrolü sağlar.

3. İşleme Verimliliği:

    ● Standart dişlerin yüksek hacimli üretimi için, diş uçları genellikle daha verimli olabilir.

4. Diş Boyutu:

    ● Küçük çaplı dişler genellikle diş uçları için daha uygun olabilir.

    ● Büyük çaplı dişler, diş frezeleme uçları ile daha verimli bir şekilde işlenebilir.

5. Makine Araç Yapılandırması:

    ● Fabrika genellikle torna kullanıyorsa, diş uçları tercih edilebilir.

    ● Fabrikada frezeleme makineleri varsa, diş frezeleme uçları daha fazla esneklik ve işleme aralığı sunar.

6. Maliyet Düşünülmesi:

    ● Diş uçlarının başlangıç maliyeti daha düşük olabilir, ancak diş frezeleme uçları zaman kazandırabilir ve araç değişimlerini azaltabilir, bu da özellikle karmaşık diş işleme için genel maliyetleri düşürebilir.