Fresamento de rosca

A fresagem de rosca gera roscas girando o cortador espiral da ferramenta para cortar as roscas. O movimento axial da ferramenta durante uma revolução cria o passo da rosca.

Embora não seja tão difundida quanto a rosca, a fresagem de rosca pode ser surpreendentemente eficiente e flexível em certos cenários. Aqui estão situações em que a fresagem de rosca se destaca:

Critérios de Seleção para Inserções de Corte de Rosca e Fresamento de Rosca:

● Para peças assimétricas ou difíceis de girar: Quando os métodos tradicionais falham, a fresagem de rosca pode lidar com a tarefa com facilidade, mostrando suas vantagens únicas.

● Tratamento de desafios de evacuação de cavacos frágeis ou: Gerencia os cavacos de forma eficaz, evitando obstruções e garantindo um processo de usinagem suave.

● Corte de materiais difíceis: Mesmo diante de altas forças de corte, a fresagem de roscas mantém a estabilidade para garantir usinagem de qualidade.

● Operações precisas perto das bordas das peças ou fundos dos furos: Ao cortar até um ombro ou profundamente em um furo cego, alcança precisão sem deixar falhas.

● Protetor de peças de paredes finas: Para peças frágeis de paredes finas, pode usiná-las suavemente, reduzindo o risco de deformação.

● Resolvendo desafios de fixação: Mesmo com fixação instável, a flexibilidade da fresa de rosca garante precisão na usinagem.

● Otimização da gestão de inventário: Reduzindo o número de tipos de ferramentas e diminuindo os custos de inventário para uma gestão mais eficiente.

● Proteção de peças caras contra riscos: Na usinagem de peças de alto valor, as fresas de rosqueamento podem ser recuadas a qualquer momento para evitar perdas inesperadas, como quebra de macho de rosca.

● Movimento Multidimensional: Requer uma máquina capaz de movimento flexível nos eixos X, Y e Z, proporcionando controle abrangente para um processo de usinagem versátil e adaptável.

1. Precisão e Complexidade da Usinagem:

    ● Para roscas de alta precisão e complexas, como roscas de passo variável ou multi-início, as inserções de fresamento de rosca são geralmente mais adequadas.

2. Material Sendo Usinado:

    ● O fresamento de rosca oferece condições de corte mais estáveis e melhor controle de cavacos para materiais difíceis de serem usinados.

3. Eficiência da Usinagem:

    ● Para produção em grande volume de roscas padrão, as inserções de rosca são frequentemente mais eficientes.

4. Tamanho da Rosca:

    ● Roscas de pequeno diâmetro geralmente são mais adequadas para inserções de rosca.

    ● Roscas de grande diâmetro são processadas de forma mais eficiente com inserções de fresamento de rosca.

5. Configuração da Máquina-Ferramenta:

    ● Se a fábrica usa principalmente tornos, as inserções de rosca podem ser preferidas.

    ● Se a fábrica possui fresadoras, as inserções de fresamento de rosca oferecem mais flexibilidade e alcance de usinagem.

6. Consideração de Custo:

    ● As inserções de rosca podem ter um custo inicial de investimento mais baixo, mas as inserções de fresamento de rosca podem economizar tempo e reduzir as trocas de ferramentas, diminuindo assim os custos gerais, especialmente para usinagem de roscas complexas.