اصل برش مهرههای موضوعی شامل اصول و تکنیکهای اساسی برش موضوع است. در زیر، جزئیات کارکرد مهرههای موضوعی را توضیح خواهم داد.
اصل برش
درجههای رشتهای برای ایجاد رشتهها بر روی قطعات کاربرد دارند، و اصل کار آنها بر پایه فناوری برش فلز است. در طول فرآیند ماشینکاری، قطعه کاربری در حالی که در حالت چرخش است، درجه رشتهای در جهت محور قطعه کاربری حرکت میکند و مواد را برای ایجاد شکل رشته مورد نظر حذف میکند. ابزار رشتهای ایدهآل بسته به عواملی نظیر نوع رشته، مواد و اندازه قطعه کاربری متفاوت است.
نخچهگردانی
در رشتههای تراشی، برای هر دوران از قطعه کار، ابزار تراش به اندازه یک پیچ به طول محور قطعه کار حرکت میکند. حرکت لبه برش سطح رشته قطعه کار را شکل میدهد. برای تراشیدن رشته، نیازمندیهای تیز کردن برای ابزار تراش رشته شامل زاویه نوک مساوی با زاویه پروفیل دندانه α در بخش محوری رشته است. زاویه تیغه γ0 معمولاً به 0 درجه تنظیم میشود، اما در عملیات تراشی خشن، ممکن است از ابزاری با زاویه تیغه مثبت (γ0 = 5° تا 15°) برای بهبود شرایط برش استفاده شود. علاوه بر این، نیازمندیهای نصب برای ابزار تراش رشته شامل قرار دادن لبه برش در سطح با مرکز چرخش قطعه کار و اطمینان از اینکه خط نیمهکننده زاویه برش عمود بر محور قطعه کار است.
فرز مته
فرز موضوع یک روش دیگر برای ماشینکاری موضوع است که از طریق سه محوره اتصال (سه محوره اتصال) یک سیستم CNC به دست میآید. ابزار فرز موضوع زیر راهگذاری اسپیندل، حرکت فلزی هلیکال را انجام میدهد، هر بار حرکت فلزی هلیکال را به طول یک پیچ (رهبری) در جهت محور Z ابزار انجام میدهد. نسبت به فرز موضوع سنتی، فرز موضوع مزایای بیشتری از نظر دقت و کارایی ارائه میدهد و توسط ساختار یا جهت موضوع محدود نیست.
روشهای برش
ترجمه شده:
تعدادی از مسیرهای مختلف ابزار در برش موضوع موضوعی وجود دارد، از جمله تغذیه شعاعی، تغذیه جانبی بهبود یافته و تغذیه متناوب. مسیرهای مختلف ابزار بر تشکیل تراشه، فرسایش ابزار و کیفیت سطح تأثیر میگذارند. به عنوان مثال، تغذیه شعاعی روش سنتی رایجتر است، جایی که جهت تغذیه واردات عمود بر محور اسپیندل قطعه کار است، با هر دو طرف واردات در همان زمان در برش شرکت میکنند. این روش برای ماشینکاری ریسهها با پیچیدگیهای کوچک مناسب است، اما برای ریسههای با پیچیدگیهای خشن، خطر ارتعاش و کنترل ناکافی تراشه وجود دارد.
انتخاب ابزار
انتخاب درستی از واردات موضوعی نیازمند در نظر گرفتن چندین عامل است، از جمله موادی که در حال ماشین کاری هستند، نوع رشته و اندازه رشته. به عنوان مثال، وارداتهای نخ کاربیدی برای ماشین کاری مواد سخت مناسب هستند. برای رشتههای با قطر بزرگتر (به عنوان مثال، D > 25 میلیمتر)، ابزارهای شیاردار فرز موضوعی ممکن است گزینه بهتری باشند، به ویژه زمانی که در حال ماشین کاری آلیاژهای آلومینیوم هستند.
احتیاطها
هنگام استفاده از واردات موضوع، برخی اقدامات احتیاطی باید رعایت شود، مانند انتخاب زاویه رهبر صحیح واردات، که میتوان با تغییر صندلی واردات برای سازگاری با شرایط ماشینکاری مختلف تنظیم کرد. علاوه بر این، بیشترین نیروی برش محوری در زمان ورود و خروج موضوع رخ میدهد، بنابراین ضروری است پارامترهای برش را با دقت انتخاب کرد تا از گشودگی یا آسیب به واردات جلوگیری شود.
استفاده صحیح از درجهای موضوعی نه تنها میتواند کارایی ماشینکاری را افزایش دهد بلکه مطمئن میشود که کیفیت نهایی محصول با الزامات مطابقت دارد.
توجه: اصطلاح "اتصال سه محوری" به هماهنگی حرکت سه محور در یک دستگاه CNC برای انجام عملیات پیچخوردگی پیچیده مانند فرز موضوع اشاره دارد.