Gewindefräsen

Gewindefräsen erzeugt Gewinde, indem der Spiralfräser des Werkzeugs gedreht wird, um die Gewinde zu schneiden. Die axiale Bewegung des Werkzeugs während einer Umdrehung erzeugt den Steigungswinkel des Gewindes.

Auch wenn Gewindeschneiden nicht so weit verbreitet ist wie Gewindedrehen, kann Gewindefräsen in bestimmten Szenarien bemerkenswert effizient und flexibel sein. Hier sind Situationen, in denen Gewindefräsen glänzt:

Auswahlkriterien für Gewinde- und Gewindefräseinsätze:

● Für asymmetrische oder schwer zu drehende Teile: Wenn herkömmliche Methoden versagen, kann das Gewindefräsen die Aufgabe mühelos bewältigen und seine einzigartigen Vorteile zeigen.

● Umgang mit fragilen oder Herausforderungen bei der Spanabfuhr: Es verwaltet Chips effektiv, verhindert Verstopfungen und gewährleistet einen reibungslosen Bearbeitungsprozess.

● Schneiden von robusten Materialien: Auch bei hohen Schneidkräften gewährleistet das Gewindefräsen Stabilität, um eine qualitativ hochwertige Bearbeitung sicherzustellen.

● Feinbearbeitungen in der Nähe von Teilkanten oder Lochböden: Ob beim Schneiden an eine Schulter oder tief in ein Blindloch, erreicht es Präzision, ohne Fehler zu hinterlassen.

● Schutz von dünnwandigen Teilen: Für fragile dünnwandige Teile kann es sie schonend bearbeiten und das Risiko einer Verformung reduzieren.

● Lösen von Vorrichtungsherausforderungen: Selbst bei instabiler Befestigung gewährleistet die Flexibilität des Gewindefräsens eine Bearbeitungsgenauigkeit.

● Bestandsmanagement optimieren: Reduzierung der Anzahl von Werkzeugtypen und Senkung der Lagerkosten für effizienteres Management.

● Teure Teile vor Risiken schützen: Beim Bearbeiten hochwertiger Teile können Gewindefräser jederzeit zurückgezogen werden, um unerwartete Verluste wie Gewindebruch zu vermeiden.

● Multidimensionale Bewegung: Es erfordert eine Maschine, die flexible Bewegungen in den X-, Y- und Z-Achsen ermöglicht und umfassende Kontrolle für einen vielseitigen und anpassungsfähigen Bearbeitungsprozess bietet.

1. Bearbeitungsgenauigkeit und Komplexität:

    ● Für hohe Präzision und komplexe Gewinde, wie z. B. variable Steigung oder Mehrfachgewinde, sind Gewindefräseinsätze in der Regel besser geeignet.

2. Zu bearbeitendes Material:

    ● Gewindefräsen bieten stabilere Schneidbedingungen und bessere Spankontrolle für schwer zu bearbeitende Materialien.

3. Bearbeitungseffizienz:

    ● Für die Serienproduktion von Standardgewinden sind Gewindeeinsätze oft effizienter.

4. Gewindemaß:

    ● Kleine Durchmesser-Gewinde sind in der Regel besser für Gewindeeinsätze geeignet.

    ● Große Durchmesser-Gewinde werden effizienter mit Gewindefräseinsätzen bearbeitet.

5. Maschinenkonfiguration:

    ● Wenn die Fabrik hauptsächlich Drehmaschinen verwendet, sind Gewindeeinsätze möglicherweise bevorzugt.

    ● Wenn die Fabrik Fräsmaschinen hat, bieten Gewindefräseinsätze mehr Flexibilität und Bearbeitungsbereich.

6. Kostenüberlegungen:

    ● Gewindeeinsätze können eine geringere anfängliche Investition erfordern, aber Gewindefräseinsätze können Zeit sparen und Werkzeugwechsel reduzieren, was insbesondere bei komplexer Gewindebearbeitung die Gesamtkosten senken kann.