Der Gewehrschaft: Ein kritisches Präzisionswerkzeug in der Tieflochbearbeitung
2024.09.19
Als äußerst präzises Werkzeug spielt die Gewehrbohrung eine wesentliche Rolle bei der Tieflochbearbeitung, insbesondere in Branchen wie dem Schiffbau und der Automobilherstellung, wo ihre Genauigkeit und Effizienz sehr geschätzt werden. Hier ist eine detaillierte Einführung:
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  1. Geniale Strukturdesign
Der Gewindebohrer besteht aus drei Hauptteilen: dem Schaft, der Bohrstange und dem Bohrkopf. Jedes Bauteil ist sorgfältig konzipiert, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Der zentrale Kanal erleichtert den Fluss des Schneidöls, während die selbstführende Funktion des Wolframkarbid-Bohrkopfes Präzision während des Bearbeitungsprozesses garantiert.
  1. Hauptrolle der Schiene
Der Schaft dient nicht nur als kritischer Punkt für die Übertragung von Drehmoment, sondern dichtet auch Hochdrucköl ab und gewährleistet Stabilität während der Bearbeitung. Das glatte, bogenförmige Rillendesign reduziert effektiv die Spannungskonzentration und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
  1. Bedeutende Vorteile des Bohrkopfes
Der Bohrkopf verfügt über eine selbstsichernde Struktur und ein doppelseitiges Schneiddesign, das die Vorschubgeschwindigkeit und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Die Stabilität der Länge des Bohrkopfes und die einfache Austauschbarkeit tragen zur Steigerung der Effizienz bei. Die gleiche Werkzeugleiste kann mehrere Spitzengrößen aufnehmen, was die Lagerkosten senkt und die Produktionsflexibilität verbessert.
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  1. Effizienz des Bearbeitungsprozesses
Der Gewehrbogenbohrer verwendet eine Zwangsspäneentfernungsmethode. Hochdruckschneidöl kühlt und schmiert gleichzeitig, um sicherzustellen, dass Späne und Schneidflüssigkeit entlang der "V"-Nut reibungslos ausgestoßen werden. Dieser Bearbeitungsansatz ist auf verschiedene Materialien anwendbar und steigert die Effizienz erheblich.
  1. Wichtigkeit von Schmierung und Kühlung
Ein Gewehrdrehbohrer muss mit einem internen Kühlsystem ausgestattet sein. Es wird empfohlen, eine Kühlflüssigkeitskonzentration von 10 % bis 15 % zu verwenden und den geeigneten Kühlungsdruck aufrechtzuerhalten. Die Verwendung eines Filtersystems mit Filtern von 20 μm oder weniger gewährleistet die Sauberkeit der Kühlflüssigkeit. Die Temperatur der Kühlflüssigkeit sollte zwischen 20°C und 22°C kontrolliert werden, um optimale Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.
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  1. Zwei Vorteile von Präzision und Effizienz.
Die Gewehrbearbeitung bietet schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeiten und hohe Präzision ohne die Notwendigkeit des Spanabzugs. Sie kann die gewünschte Tiefe in einem einzigen Arbeitsgang erreichen. Die Effizienz der Tieflochbearbeitung steigt mit der Tiefe des Lochs, was sie besonders für die Großserienproduktion geeignet macht.
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Abschließend ist der Gewehrdrehbohrer mit seinem einzigartigen strukturellen Design und seinen effizienten Bearbeitungsmöglichkeiten zu einem unverzichtbaren Präzisionswerkzeug auf dem Gebiet der Tieflochbearbeitung geworden. Das Verständnis seiner Verwendung und Wartung wird die industrielle Produktivität und Produktqualität weiter verbessern.
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