অভ্যন্তরীণ থ্রেড টার্নিং

● সরঞ্জাম সমঞ্জসতা এবং দোলন : যদিও দীর্ঘ সরঞ্জাম সমঞ্জসতা প্রদান করে, তবে অত্যধিক অবশিষ্টতা কারণে দোলন হতে পারে, যা মেশিনিং যথার্থতা ক্ষতি করতে পারে।

● দোলন মোকাবিলা : যদি সম্ভাব্য হয়, এমন অবস্থান এড়িয়ে চলা উচিত। যদি দীর্ঘ সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়, তবে কার্বাইড থেকে তৈরি বা দোলন শান্তি বৈশিষ্ট্য সহ সরঞ্জাম নির্বাধ দোলন সমস্যা সামাধান করতে পারে।

● উন্নত পাশানো ফিড পদ্ধতি :  এই পদ্ধতির অনুমোদন দিয়ে চিপসগুলির জন্য একটি "হাইওয়ে" তৈরি করা হয়, যাতে চিপসগুলি সরাসরি হোল মুখে প্রস্থান করতে পারে, এতে মেশিনিং প্রক্রিয়ার সাথে অস্তিত্বের সাথে অব্যাহতি কমানো হয়।

      অভ্যন্তরীণ থ্রেড টার্নিং এটি একটি সূক্ষ্ম শিল্প যা একটি উচ্চ মাত্রার দক্ষতা দাবি করে। এটি একটি উপাদানে জটিল থ্রেড নির্মাণ শামিল করে, যেখানে দক্ষতা মুসাববক হতে হবে যেখানে সমতল চিপ প্রসারণ হতে হবে - এটি যেহেতু সহজ নয়। এই চ্যালেঞ্জ পূরণ করার জন্য, আমরা সাধারণত দীর্ঘ এবং আরও কাঠামোয় কাটিং টুলস এর পক্ষে পড়ি, যা স্বাভাবিকভাবে অপারেশনের জটিলতা বাড়ায়।

● ডান হাতের থ্রেড : এদের জন্য, বাম হাতের কাটার সরঞ্জাম অমূল্য কারণ এগুলি সহজে চিপ সরানো করে, সহজে অন্ধকুপে।

● বাম হাতের থ্রেড : উল্টোপাল্টো থ্রেড হলে (সাধারণভাবে রিভার্স থ্রেড হিসেবে উল্লেখ করা হয়), ডান হাতের কাটার সরঞ্জাম কাজে লাগে।

● সাবধানতা প্রয়োজন : যেখানে এই জোড়টি চিপ প্রসারণে সাহায্য করে, সেখানে এটি সম্ভাবনা বাড়াতে পারে যে সরঞ্জামটি তার উদ্দেশ্যমূলক পথ থেকে ভিন্ন হবে, অতএব অতিরিক্ত সাবধানতা প্রয়োজন।

● কাটিং পাস এবং গভীরতা: দ্রুত এবং উচ্চ-মানের অভ্যন্তরীণ থ্রেড টার্নিং অর্জনের জন্য উপযুক্ত সংখ্যক কাটিং পাস এবং কাটার গভীরতা নির্বাচনের উপর নির্ভর করে। এটা রান্নার তাপ শিখতে সমতুল্য, যেখানে অধিক বা অল্প দুটি চেয়ে শেষ ফলাফলে প্রভাব ফেলতে পারে।