مبدأ قطع الإدراجات الخيطية يتضمن المبادئ الأساسية وتقنيات تشكيل الخيوط. فيما يلي، سأشرح بالتفصيل كيفية عمل الإدراجات الخيطية.
مبدأ القص في اللغة العربية
تُستخدم الحاشيات الملولبة لتشكيل الخيوط على القطع، ويعتمد مبدأ عملها على تقنية قطع المعادن. خلال عملية التشغيل، يدور القطع بينما تتحرك الحاشية الملولبة على طول محور القطعة، مزيلة المواد لتشكيل شكل الخيط المطلوب. الأداة المثالية للخيوط تختلف اعتمادًا على عوامل مثل نوع الخيط، والمادة، وحجم القطعة.
تحويل الخيط
في تحويل الخيط، لكل دورة للقطعة العمل، يتحرك أداة التحويل على طول محور القطعة العمل بمقدار واحد. حركة حافة القطع تشكل سطح الخيط للقطعة العمل. بالنسبة لتحويل الخيط، تتضمن متطلبات تشديد أداة تحويل الخيط زاوية القمة متساوية لزاوية ملف الأسنان α في القسم المحوري للخيط. يتم تعيين زاوية القطع γ0 عادةً إلى 0°، ولكن في عمليات التحويل الخشنة، يمكن استخدام أداة ذات زاوية قطع إيجابية (γ0 = 5° إلى 15°) لتحسين ظروف القطع. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن متطلبات تثبيت أداة تحويل الخيط تحديد حافة القطع على مستوى مركز دوران القطعة العمل وضمان أن محور زاوية حافة القطع متعامد على محور القطعة العمل.
تصنيع الخيوط
تعتبر عملية تشكيل الخيوط بواسطة الطحن هي طريقة أخرى لتشكيل الخيوط، والتي يتم تحقيقها من خلال توجيه ثلاثة محاور متصلة ببعضها البعض (ثلاثة محاور تتحرك معًا) باستخدام نظام CNC. يقوم مقراع تشكيل الخيوط بتنفيذ عملية الطحن اللولبي تحت قيادة المغزل، متحركًا بمقدار معين (المعدل) على طول اتجاه المحور Z للأداة لكل مرور طحن لولبي. بالمقارنة مع تشكيل الخيوط التقليدي، تقدم عملية تشكيل الخيوط بواسطة الطحن مزايا أكبر من حيث دقة التشكيل والكفاءة، ولا تقتصر على هيكل أو اتجاه الخيط.
أساليب القطع
هناك عدة أنواع مختلفة من مسارات الأدوات في قطع الخيوط، بما في ذلك التغذية الشعاعية، والتغذية الجانبية المحسنة، والتغذية المتناوبة. تؤثر مسارات الأدوات المختلفة على تشكيل الرقائق، وتآكل الأداة، وجودة السطح. على سبيل المثال، التغذية الشعاعية هي الطريقة التقليدية الأكثر شيوعًا، حيث تكون اتجاه التغذية للإدراج عموديًا على محور المغزل للقطعة العمل، مع مشاركة كلا جانبي الإدراج في القطع بشكل متزامن. تعتبر هذه الطريقة مناسبة لتشكيل الخيوط ذات الأطوال الصغيرة، ولكن بالنسبة للخيوط ذات الأطوال الكبيرة، هناك خطر من الاهتزاز وسوء التحكم في الرقائق.
اختيار الأداة
اختيار الحشوة المناسبة يتطلب النظر في عدة عوامل، بما في ذلك المادة التي يتم تشغيلها، ونوع الخيط، وحجم الخيط. على سبيل المثال، تعتبر حشوات الكربيد مناسبة لتشغيل المواد الصلبة. بالنسبة للخيوط ذات القطر الأكبر (على سبيل المثال، D > 25 ملم)، قد تكون مقاطع الطحن القابلة للفهرسة هي خيار أفضل، خاصة عند تشغيل سبائك الألومنيوم.
تحذيرات
عند استخدام الإدراجات الملولبة، يجب اتباع بعض الاحتياطات، مثل اختيار زاوية القيادة الصحيحة للإدراج، التي يمكن تعديلها عن طريق تغيير مقعد الإدراج لتكييفه مع ظروف التشغيل المختلفة. علاوة على ذلك، يحدث أعلى قوة قطع محورية أثناء دخول وخروج الخيط، لذا من الضروري اختيار معلمات القطع بعناية لمنع تخلخل أو تلف الإدراج.
يمكن أن يحسن الاستخدام السليم لإدراج الخيوط ليس فقط كفاءة التصنيع ولكن أيضًا ضمان أن جودة المنتج النهائي تلبي المتطلبات.
ملاحظة: مصطلح "الربط الثلاثي المحور"، الذي يشير إلى الحركة المتناسقة لثلاثة محاور في آلة تحكم رقمي للقيام بعمليات معقدة مثل تحويل الخيوط.